INDUTEC MS

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Questions fréquemment posées concernant la technique de graissage par quantités minimales.

La technique de graissage par quantités minimales est une technologie innovante. En tant que telle, elle est sujette à de nombreux prejugés et rumeurs. Vous trouverez ici les réponses aux questions que nous recevons le plus fréquemment. Nous répondrons avec plaisir à toutes vos questions supplémentaires par téléphone.

Quels avantages le système INDUTEC MS offre-t-il ?

Le système INDUTEC MS réduit l'utilisation de fluide dans votre production à son minimum. Ainsi vous réduisez vos frais de produit d'exploitation dans le domaine de la fabrication.
Les éléments restent propres et secs. Le nettoyage ainsi que les coûts et le temps nécessaire au nettoyage disparaissent.
Grâce à l'utilisation de peu de produit, le risque pour la santé de vos employés à leur poste de travail est réduit. Vous réduisez ainsi les absences pour maladie et les coûts de personnel liés.

La durée de vie des outils peut-elle être prolongée ?

Lors de travaux avec INDUTEC MS, le jet diffusé à double enrobage garantit une pulvérisation précise et stable en direction. Ainsi les frottements sont réduits et la chaleur qui se développe au niveau de l'outil réduit en conséquence. Vous prolongez ainsi nettement la durée de vie de votre matériel, en allant jusqu'à tripler les valeurs atteintes jusque là.

Le processus du système de graissage/refroidissement par quantités minimales MENZEL INDUTEC MS est-il fiable ?

Nos produits ont connu une optimisation conséquente de leur utilisation sur de nombreuses années. Cela garantit une grande sécurité de processus dans le domaine de la production et dans le traitement par enlèvement de matière et sans enlèvement de matière.

Dans quels domaines peut-on employer la technique de graissage par quantités minimales ?

Ce qui ne fonctionnait que pour les utilisations simples comme le perçage ou le sciage peut aujourd'hui être largement mis en place comme procédé de traitement par enlèvement et sans enlèvement de matière. Jusqu'au perçage profond ou à l'usinage à grande vitesse sur les lignes de transfert. Les domaines d'application sont notamment :

  • le perçage, le tournage, le fraisage, le rognage, l'estampage, la pulvérisation de moules, l'aspergeage de bandes et de bobines, la déformation, la gravure, le pliage de tuyaux, l'aspergeage de laminage, le gaufrage, le grignotage, le fluotournage, la coupe de précision, le filetage, le brochage, l'usinage à grande vitesse, le graissage de chaîne, le rainurage, l'emboutissage, le marquage, le pressage, le lamage, la protection anticorrosion, le meulage, l'aplanissement, la conservation, la coupe, le sciage, l'aspergeage de tampons, le frottement, le mortaisage, le forage de trou profond.

Comment le système INDUTEC MS est-il constitué ?

Le système INDUTEC MS est entièrement modulaire. Cela permet un ajustage dans les détails à vos conditions d'exploitation et à votre environnement de production - qu'importe que vos exigences soient basiques ou complexes.

Pourquoi existe-t-il différentes configurations pour les pulvérisateurs ?

Grâce aux différentes configurations de buses, vous pouvez générer différents cônes et angles de pulvérisation pour presque toutes les situations. Vous vous garantissez ainsi une flexibilité maximale pour ajuster les buses nécessaires en fonction de vos exigences de production.

 
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