Minimalmengenschmierung Düse INDUTEC® MS SD4

In der modernen Zerspanungstechnik gewinnt die Minimalmengenschmierung (MMS) zunehmend an Bedeutung. Statt große Mengen an Kühlschmierstoffen (KSS) zu verwenden, setzt MMS auf eine gezielte, mikrodosierte Schmierung direkt an der Bearbeitungsstelle. Das spart Ressourcen, schützt die Umwelt und verbessert die Prozessstabilität – vorausgesetzt, die richtige Düsentechnik kommt zum Einsatz.

Was ist eine Minimalmengenschmierungs-Düse?

Eine MMS-Düse ist ein zentrales Element im MMS-System. Sie sorgt dafür, dass ein feines Aerosol aus Schmierstoff und Druckluft punktgenau auf die Werkzeug-Schneidzone trifft. Die Düse muss dabei präzise, druckstabil und wartungsarm sein, um die Vorteile der Minimalmengenschmierung voll auszuschöpfen:

• Reduzierter Schmierstoffverbrauch: Weniger als 50 ml pro Stunde
• Trockene Späne: Keine aufwendige Entsorgung von Kühlschmierstoffen
• Längere Werkzeugstandzeiten: Durch gezielte Kühlung und Schmierung
• Umweltfreundlich und kosteneffizient: Weniger Abfall, geringere Betriebskosten

Die INDUTEC MS SD 4 – Unsere Standarddüse für höchste Ansprüche

INDUTEC® SD steht für ein Sprühdüsenkonzept, mit dem die verschiedensten Anforderungen erfüllt werden können. Das System basiert auf einem Koaxialsprühkopf, der einen Rundstrahl mit 5 Sprühwinkel erzeugt. Durch spezielles Zubehör können unterschiedliche Strahlformen und Sprühwinkel für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden.

Durch ihre extrem kleine Baugröße benötigen unsere Koaxialsprühköpfe einen nur geringen Einbauplatz. Für schwer zugängliche Sprühstellen können sie mittels eines biegsamen Aufsatzes verlängert werden.

Besondere Merkmale der INDUTEC MS SD 4:

• Feinjustierbare Sprührichtung: Für exakte Applikation am Werkzeug
• Korrosionsbeständige Materialien: Für lange Lebensdauer auch unter rauen Bedingungen
• Kompakte Bauform: Ideal für enge Maschinenräume
• Dank ihrer durchdachten Konstruktion ermöglicht die INDUTEC MS SD 4 eine gleichmäßige Verteilung des Aerosols und trägt so maßgeblich zur Prozesssicherheit und Qualität bei.

So funktioniert ein INDUTEC® Koaxialsprühkopf

Ein solcher Koaxialsprühkopf arbeitet pneumatisch. Er wird durch eine Nadel, die mittels einer Feder gegen die Sprühöffnung gepresst wird, verschlossen. Durch einen Steuerluftdruck wird diese Nadel zurückgeschoben und die Sprühöffnung freigegeben. Das Medium wird dem Koaxialsprühkopf aus einem separaten Druckbehälter zugeführt. Über eine dritte Druckleitung wird Sprühluft zugeführt. Diese Sprühluft ummantelt das Medium beim Austritt aus dem Koaxialsprühkopf und bündelt es zu einem punktgenauen, richtungsstabilen und nebelfreien Sprühstrahl.

Durch den stufenlos einstellbaren Druck können beliebige Medien vom wassergemischten Kühlschmierstoff bis zum extrem zähflüssigen Schneid- und Ziel-Öl  versprüht werden.

Erste Anhaltspunkte welches Öl für welche Anwendung geeignet ist finden Sie über unseren Ölkonfigurator.

Die Serienausstattung für alle INDUTEC® MS Koaxialsprühköpfe

• Hauptkörper: NIRO- Stahl
• Koaxialsprühkopf und Nadel: NIRO- Stahl
• O- Ringe: Viton
• Steuerluftdruck: min. 5,5 - max. 6 bar
• Mediumdruck: max. 6 bar
• max. Sprühluftmenge: ca. 106 l/min*

*Eingangsdruck (Sprühluft) 6 bar, Schlauchlänge 1 m

**Eingangsdruck (Sprühluft) 6 bar, Schlauchlänge 1 x 1 m Ø 6 mm, 2 x 0,5 m Ø 4 mm

Mögliche Sprühformen und Sprühwinkel

Je nach Bearbeitungssituation kann die Düse mit verschiedenen Aufsätzen unterschiedliche Sprühbilder und Winkel erzeugen. Das sorgt dafür, dass der Schmierstoff genau dort ankommt, wo er gebraucht wird – ob punktgenau oder flächiger verteilt.

Das folgende Bild zeigt beispielhaft die möglichen Sprühformen und -winkel. 

Auch Düsen für Spezialanwendungen erhältlich

Außer unserer Standarddüse INDUTEC® SD 4 bieten wir ein breites Sortiment an Düsen für spezielle Anforderungen wie zum Beispiel:

• Die INDUTEC® MS SD4 M2:  Zum versprühen entmischender Medien, die getrennt gelagert und der Düse zugeführt werden
  
  
• Die INDUTEC® MS SD3: Ein Spezialsprühkopf mit Rastereinstellung für Medium und Drosselventil für Sprühluft direkt am Hauptkörper der Düse.
  
  
• Die INDUTEC® MS FD4 Z2: Für eine bessere Strahlbündelung bei größeren Sprühdistanzen oder zur Innenkühlung.
  
  

Damit stellen wir sicher, dass die Minimalmengenschmierung nicht nur im Standardfall optimal funktioniert, sondern auch bei individuellen Herausforderungen zuverlässig eingesetzt werden kann.

Unsere prozesssicheren Minimalmengenschmier-Systeme im Einsatz – Praxisvideos

Die folgenden Videos zeigen den Einsatz der INDUTEC®MS Düsen in verschiedenen Bearbeitungsszenarien:

Hochpräzisions-Sprühtechnik von MENZEL METALLCHEMIE

Kreissägen mit der INDUTEC® MS Minimalmengenschmierung (MMS) 

Bohren mit der INDUTEC® MS Minimalmengenschmierung (MMS)

Fazit

Minimalmengenschmierung (MMS) ist eine etablierte Methode in der modernen Zerspanung, die gezielte Schmierung mit minimalem Ressourceneinsatz ermöglicht.

Entscheidend für die Wirksamkeit ist die Qualität der Düsentechnik: Sie muss das Aerosol präzise und zuverlässig an die Bearbeitungsstelle bringen. Die INDUTEC MS SD 4 erfüllt diese Anforderungen durch ihre robuste Konstruktion, feine Einstellbarkeit und hohe Prozesssicherheit. Sie ist speziell für den Einsatz in unseren MMS-Systemen konzipiert und auf deren Anforderungen abgestimmt.